落地铣镗床的安全性能要比普车要高出许多，可为什么还是会有这么多的安全事故发生呢？主要的原因有以下几点：
1、操作不规范。据统计，在数控车床的安全事故当中，因操作不当而造成的人身伤害和财产伤害占整个安全事故的40%多，因此，加工单位在进行工件加工时，规范操作员进行安全操作是一项重要的工作。2、疏忽大意。由于操作人员的疏忽大意而造成的安全事故也是一个很大的一个因素。例如：因为心存侥幸心理直接对运转中的工件进行打磨；在装卸工件时，因疏忽而导致工件未能正常夹紧。
3、机床故障。机床故障也是一个重要的安全问题，所以用户的条件允许，尽可能购买新机床，如果确实要购买二手机床，那么在使用过程中，应做好维护工作。
落地铣镗床是一件高精机器，只有我们在使用过程中，规范使用设备，才能有一个安全的生产生活环境，也才能使用的放心。
导致落地铣镗床加工精度异常的原因隐蔽性强，检查难度比较大，主要原因是机床进给单位被改动或改变；机床各个轴的零点偏置反常；轴向的反向空隙反常；电机运转状况反常，即电气及操控部分反常；机械毛病，如丝杠，轴承，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的挑选及人为因素，也可能导致落地铣镗床加工的精度异常。如遇到这种情况，我们可以按照以下步骤进行检查：
1、先外后内检查数控机床，液压，电气为一体的机床，故落地铣镗床加工的故障发作也会由这三者归纳反映出来。检修人员应先由外向内逐个进行排查，尽量不要随意地启封，拆开，否则可能会使机床损失精度。
2、一般机械故障较易发现，而数控体系故障的检查难度较大。在故障检修之前，要注意检查机械性故障，往往可到达事半功倍的效果。
3、先静后动先在机床断电的中止状况下，通过了解，测验，剖析，确以为非破坏性故障后，方可给机床通电；在运转工况下，进行动态的调 查，查验和测验，查找毛病。而对破坏性毛病，先扫除风险后，方可通电。
4、先简略后杂乱当呈现多种故障互相交错掩盖，一时无从下手时，应先处理简略的问题，后处理难度较大的问题。往往简略问题处理后，难度大的问题也可能变得简略。
我国目前龙门铣床加工的开发、生产能力，在质量和数量上还不能适应市场需要，所以要想加快数控龙门铣床加工的发展，要具备以下几点：
1、生产制度化
如今数控龙门铣床加工行业的发展特点是生产总量不小，低水平重复建设严重；“大而全”、“小而全”的规模效益不好释放；企业内自我配套意识浓厚，生产周期过长；成本较高，对市场需求反应迟钝，没有竞争力。
2、提高研发能力
加强对数控龙门铣床加工的研究、试验，形成成套开发能力。联合研发是提高研发能力的途径之一，不但能解决技术问题，还能在技术性能上达到生产的实际需求，而且能为用户提供商品化的产品和服务。要做到自主开发与引进国外技术相结合，这样不但技术起点高，而且能大大缩短开发周期缩短。
3、加快技术引进与合作
为了获得新技术，企业可直接与科研院所合作，通过合作生产、合资经营，实现数控龙门铣床加工生产的高起点、成批量、制度化。作为一个国家装备制造业水平标志的数控机床产业基地，通过引进五面加工机床、卧式加工中心柔性生产线及立卧加工中心构成一个全柔性的加工系统，形成年产1000台数控机床的生产能力，成为我国目前规模比较大的数控机床制造基地。
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