重型龙门刨床的主要结构性能与特点:
1.机床主要构件:床身、工作台、左右立柱、横梁、龙门顶、连接梁均采用树脂砂造型、高合金耐磨铸铁铸造，经热沙坑退火→振动时效→热炉退火→振动时效→粗加工→振动时效→热炉退火→振动时效→精加工，彻底消除机件负应力，保持机件性能稳定。2.横梁升降定位为机械锁紧或液压锁紧，定位准确。
3.横梁垂直刀架(立式铣头)横向进给、侧刀架(侧铣头)垂直进给均为交流伺服控制，断续、连续无级进给。
4.机床导轨表面经超音频淬火或点接触硬化处理，精磨而成。
5.工作台导轨表面粘结高耐磨性导轨带副。
6.润滑实现油浮可调式半静压，节约运行动力，长久保持导轨精度。
7.工作台设定为触摸屏设定、所有进给为悬挂按钮站、便捷。
龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动；刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动；横梁可在两立柱上作上下调整。一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架，以扩大加工范围工作台回程时能机动抬刀，以免划伤工件表面。机床工作台的驱动可用发电机－电动机组或用可控硅直流调速方式，调速范围较大，在低速时也能获得较大的驱动力。有的龙门刨床还附有铣头和磨头，变型为龙门刨铣床和龙门刨铣磨床，工作台既可作快速的主运动，也可作慢速的进给运动，主要用于重型工件在一次安装中进行刨削、铣削和磨削平面等加工。重型龙门刨床采用机电控制系统，采用可编程PLC中央处理器和智能化功率放大器，数字化交流伺服控制技术，实现对三相交流异步电机的高精度伺服控制。工作台运行配备YSK交流伺服控制电机实现低速、低耗能、大扭矩驱动(比直流欧陆电机组节能30-40％)，2500线编码器，可实现运行控制。
龙门刨改造具有门式框架和卧式长床身的刨床。龙门刨主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工。龙门刨的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动。刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动，横梁可在两立柱上作上下调整。一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架，以扩大加工范围工作台回程时能机动抬刀，以免划伤工件表面。
龙门刨床是机床的一种，在大型机械加工中，非常常用，它可以用来刨削大型工件，或者同时对多个工件进行刨削，所以给生产加工带来了很大的方便，今天我们就来好好认识它，下面将从几个方面进行介绍。
1.结构特点
龙门刨的运动主要是工作台的运动，工作台一般是带着工件作直线往复运动，而刨刀则是进行横向或垂直的间歇运动，所以说，它的刀架在水平和垂直方向都可以运动。此外，龙门刨是由直流电机驱动的，并可进行无级调速，因此它的运动是非常平稳的。
2.运动形式
龙门刨的运动形式有：主运动、进给运动以及辅助运动，主运动是指工作台，进给运动是指刀架，辅助运动则是指刀具的调整。
3.工艺特点及其对自动控制系统的要求
1）可逆性：加工时，工作台作反复运动；工作时，工作台进行刨削加工；返回时，工作台则是空载返程。
2）调速范围：龙门刨的切削速度的决定因素有：切削条件、刀具以及工件材料。工作台进行不同的工作，应有不同的zui佳切削速度，所以它应有相应的不同速度，能进行调整。
3）静差度：工件表面如果不平，或者材料不是非常均匀，那么会使切削力产生波动，从而产生静差度。如果波动很大，那么将会影响到加工精度以及表面光洁度。
4）快速性：就是指工作台正反方向的起动与制动过程要快，停车要迅速，以便提高生产效率。
5）联锁保护：主要是为了保证龙门刨能正常可靠的运行而采取的保护措施或联锁保护装置。
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