主机，是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。
数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
驱动装置，是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成直线、平面曲线和空间曲线的加工。
辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
针对老式龙门刨床多数使用年限已经过长，电气方面存在的很多问题，对其电气系统进行数字智能化改造，是很有必要的，对改造过的刨床测试了设备运行参数，效果非常好，性能显著提高，节能明显。老龙门刨床存在的问题
(1)调速系统陈旧。工作台一般由1部直流电机驱动，采用“交流电动机—直流发电机组—交磁扩大机”调速系统（K—F—D系统），启动电流大、对电网容量要求高、机械传动能耗大、效率低（0.5~0.68），由模拟量调节参数，温漂大。
(2)电气控制系统落后。采用继电器—接触器系统，中间环节多、电器元件老化严重、故障频繁、维护量大、各项用度高。
(3)工作台调速范围小、精度低。工作台减速、换向由机械式限位开关实现，低速时速度不稳，换向冲程大，常出现爬行、越位等现象，影响加工件质量。
(4)占地面积大，噪声高，维护麻烦。
(5)加工范围小，仅适于粗刨加工。
总之经过几十年使用，老式龙门刨床可靠性、稳定性已不能达到目前生产加工的要求。对老式龙门刨床的电气控制系统进行了数字智能化改造，受到了一致的好评。
龙门刨改造在购买龙门刨床的时候我们还是需要了解一下，下面为大家简绍龙门刨床应该了解的基础知识。
1.龙门顶用于紧固立柱。
2.床身是一个箱形体，上油V形和U形导轨，用于安置工作台。
3.左右侧刀架安置在立柱上，可上、下移动。
4.左右垂直刀架，安装在横梁上，可沿水平方向移动，刨刀也可沿刀架本身的导轨垂直移动。
5.刨台也叫工作台，用于安置工作。下有传动机构，可顺着床身的导轨作往复运动。
6.立柱用于安置横梁和刀架。
7.横梁用于安置垂直刀架。在切削过程中严禁动作，仅在换工作时移动，用以调整刀架的高度。
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